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脱硫石膏烘干机

设备型号:1.0×10m—3.6×36m
生产产能:1(t/h)—40(t/h)
适用物料:沙子、河沙、人工砂、石英砂、矿粉、煤渣等

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脱硫石膏烘干机产品介绍

脱硫石膏烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。

工作原理

脱硫石膏本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿脱硫石膏经由带式输送机进入脱硫石膏打散设备,经过快速打散的块状脱硫石膏进入呈负压的干燥机后分以下几个工作区:

一是导料区,湿脱硫石膏进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,脱硫石膏在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;

二是清理区,湿脱硫石膏在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的脱硫石膏,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;

三是倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,脱硫石膏在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入 后的出料区;

四是出料区,干燥主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。

脱硫石膏由供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干,脱硫石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到 佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。


技术参数

脱硫石膏烘干机参数.png

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